Печати

Краткий обзор технологий производства печатей.

          Цель данного анонса познакомить посетителей нашего сайта с основными технологиями производства печатей. Итак, в настоящее время используются следующие технологии изготовления печатей: фотополимерная технология, лазерная гравировка резины, и flash-технология. Отдельно стоит отметить технологию производства объемных печатей и о ней мы расскажем в соответствующем разделе нашего сайта.

          Наиболее широко распространенная технология – фотополимерная.

          Печать производится из жидкого фото полимера. Технология эта базируется на свойстве фото полимеров затвердевать под воздействием ультрафиолетового излучения. Основное преимущество: не сложный технологический процесс, низкая себестоимость производства и доступность расходных материалов. В 90 годы данная технология стала активно вытеснять устаревающие технологии изготовления печатей и штампов, в том числе, вулканизацию сырой резины.

          Для изготовления необходимо иметь УФ камеру. Обычно исполняют в симпатичных алюминиевых чемоданчиках. Как правило в устройство состоит из 4-х ламп УФ-диапазона, аналог применяемых и сейчас в соляриях. Лампы размещаются в крышке чемоданчика. Внутри размещается рабочая зона, в которой устанавливается рабочий столик, на котором между двух стекол, формируется из липкой бордюрной ленты емкость для полимера, куда и заливается густой фото полимер. Стекла стягиваются между собой струбцинами. Толщина будущей печати определяется расстоянием между стеклами которое задается заранее подготовленными прокладками. Для управления лампами используется - таймер. Таймер на дисплее, отображает задаваемое время экспозиции. На стекле с одной стороны ванночки с фото полимером располагается негативное изображение будущей печати. В процессе засветки ультрафиолетом формируется подложка и рабочий рельеф печати.

          После УФ обработки с обеих сторон, печать извлекается из рабочего стола. Остатки фото полимера, удаляются - смываются мыльным раствором в проточной теплой воде. Остается только вырезать и - Печать готова!

          Остается приклеить ее на подходящую оснастку для печати и начинать эксплуатировать.

          Наша компания освоила производство печатей по данной технологии в 1997 году, и имеет очень большой опыт производства. А также имеет возможность производства больших штампов вплоть до размера 35*25 см с подъемом символа над основанием до 4 мм. Что позволяет применять их на производстве для маркировки крупных объектов, например стеновых панелей или 200 литровых бочек.

          Вторая распространенности, на сегодняшний день профессиональная технология изготовления печатей и штампов – это «лазерная технология» (технология лазерной гравировки). Данная технология подразумевает использование дорогостоящего высокотехнологичного оборудования, специально оборудованного помещения с принудительной системой вентиляции и очистки воздуха от продуктов возгонки лазерной резины. Данная технология имеет существенно долее высокий ценовой порог входа на рынок. Однако в настоящее время именно лазерная технология позволяет прорабатывать мельчайшие детали изображения, давая возможность производить печати, содержащие, к примеру миниатюру в виде фотографического изображения.

          Эти особые технические параметры заслуженно ставят это оборудование на первое место по возможности получения высококачественных печатей с высочайшим разрешением. И незаменимы при производстве гербовых печатей, Печати, произведенные с использованием лазерного гравера, имеют более высокую цену, чем произведенные по фотополимерной технологии, и применение их оправдано только тогда, когда требования к защищенности оттиска не позволяет произвести печать из фото полимера, и/или необходима заправка спирто-растворимыми чернилами

          По поводу износа, при правильной эксплуатации срок жизни печатей будет вполне сопоставим, нам известны случаи эксплуатации полимерных печатей более 5 лет, так как лазерная технология более новая достоверных сведений о жизни печатей произведенных по данной технологии мы не имеем, но предполагаем, что данный срок должен быть больше, чем у полимерной.

          Третья, технология производства печатей и штампов, это «флэш-технология», от английского flash, что в переводе означает "вспышка". Эта современная технология пришла на рынок печатей относительно недавно. Для производства используются флэш-камеры которые довольно компактны. Процесс изготовления печати похож на процесс производства фотополимерных печатей. Изделие получается аккуратное, оттиск дает четкий, всегда без излишков краски, служит достаточно долго.

          Печати, изготовленные по флэш-технологии, требуют специальной оснастки, специальной краски и достаточно долгой процедуры дозаправки печатей краской, когда оттиск становится бледным. Стоимость Печатей и штампов, изготовленных с использованием флэш-камеры, примерно находится в ценовом диапазоне печатей произведенных по лазерной технологии.

          Данная технология вплотную подошла по разрешению к технологии лазерной гравировки, заправляется особыми чернилами, которые оставляют оттиск на любой поверхности, возможно создание красочных многоцветных, изображений, и применение УФ, чернил для создания дополнительных степеней защиты. В будущем данная технология может составить существенную конкуренцию первым двум.

          На данный момент мы освоили технологию производства объемных печатей и в скором времени на сайте появится соответствующий раздел и мы начнем прием заказов.

          На стадии освоения изготовление краско-наполненых печатей с высокой степенью защиты. Возможно использование чернил разных цветов, а также невидимых при обычном освещении УФ чернил.

Отзывы о нас на Флампе